合金鋁管軋機機架管頭收口工藝 軋機機架上設有專門的孔 ,管頭收口機和CFE軋管工藝為了可靠地將軋件送入軋機軋輥 .臺階以便安裝機架輥。機架輥頻繁地啟動制動以及承受軋件沖擊 ,工作條件非常惡劣。 合金鋁管 800初軋機機架輥系統(tǒng)在實際工作中 ,頻繁地沖擊、振動 ,使支座彈簧斷裂、導致輥身下沉 ,嚴重地影響軋制甚至造成法蘭處軸頸斷裂。同時沖擊、振動使得萬向聯(lián)軸器松動 ,軸承甚至碎裂。因此事故率相當高 ,經常被迫停機搶修 ,嚴重影響正常生產。cPEPECnmS-Rmog曰grdCggndEIOflgfldm分 成,全部采用液壓驅動。

   合金鋁管管坯加熱穿孔后,空心坯工藝是軋管工藝上的一個新組合。即先由斜軋穿 料溫度約為9m1000℃,進人管頭收口機,首先定孔,然后經管頭收口機收口,再進人頂管機進行延 位然后夾緊,沖模類似一個碗型,沿鋼管縱向的中伸,接著往下按常規(guī)的工藝,通過定徑或者張力減 心向管頭沖壓,使鋼管的一端形成收口。當頂壓時徑機、冷床、矯直、切管,生產熱軋無縫成品鋼管。管坯會受到很大的壓力,必需將之夾緊而不滑動。其工藝流程 一方面保證沖壓成型,另一方面防止管坯串動而劃 I%傷外表面。收口機設有兩組夾爪機構,每組各具有 而ee穴二-兩對活動夾爪與兩對固定夾爪。每個活動夾爪由一 WWWW個液壓缸通過曲柄傳動饑構驅動并夾緊?；顒訆A爪 一。

_由上面兩側45方向下壓,固定爪以V型90相交,機架輥道集體傳動,每組輥道用兩臺直流電機驅動。命,成為中厚板廠提高設備運轉率和降低備 齒輪箱輸出軸與輥子之間采用一端為齒式接件消耗的一個重要課題。手,另一端為萬向接手的聯(lián)接軸聯(lián)接。夾爪鉗口均呈圓弧型,幾乎在圓周上全部抱住合金鋁管 這樣可以增加接觸面積,防止打滑,同時也避免 F而問廠—將管坯壓扁變形。