合金鋁管成本效益高的優(yōu)點已被人們所共識,從華麗大酒店、商業(yè)建筑、體育場館、教堂、市政和橋梁、隧道等公共設(shè)施到居民住宅;從裝飾、屋頂、鋼筋混凝土,城市給水工程到居民住宅中水槽、浴槽,合金鋁管的應(yīng)用范圍越來越廣泛。當(dāng)前Mg及Mg合金的發(fā)展?fàn)顩r及趨勢,簡要介紹了Mg合金及其合金化的特點、常見種類及其使用范圍和成分、組織及力學(xué)性能特征;著重闡述了Mg合金的腐蝕問題及其防護方法;并詳細介紹和討論了Mg合金在電腦和汽車工業(yè)上的應(yīng)用狀況及發(fā)展前景;最后,對Mg合金研究的有關(guān)問題提出了一些建議隨著經(jīng)濟增長和人們生活水平的提高,合金鋁管所具有的良好綜合性能以及耐久、美觀、使用壽命長。

   其中的合金鋁管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管。石油管(包括油、氣鉆探用的油井管和油、氣田的集輸用管)大的管材,約占合金鋁管消費量的1/4全球約占1/3,其生產(chǎn)水平基本上代表了合金鋁管的總體水平。19491994年,共進口油井管1150萬t,其間,國內(nèi)總生產(chǎn)量約120萬t,總自給率不足10%[4]自原經(jīng)貿(mào)委組織油井管國產(chǎn)化攻關(guān)以來,油井管的生產(chǎn)了很快發(fā)展,自給率已達到85%左右。能生產(chǎn)Q125以下的所有鋼級的產(chǎn)品,基本覆蓋了API系列,正在更高鋼級的產(chǎn)品。從規(guī)格上講,可生產(chǎn)從6013mm油管到33917mm大口徑合金鋁管。根據(jù)油井的情況,可生產(chǎn)抗H2SCO2及氯離子腐蝕及特殊扣型、抗擠毀的非API油井管。根據(jù)不同鋼級的要求,采取了合金化、線?；?、正火及調(diào)質(zhì)等的生產(chǎn)工藝。雖然油井管的取得了舉世矚目的成就,但在深井、超深井、高壓氣井、熱采井,大曲率定向井、高腐蝕油氣井等條件下使用的度、高抗擠、耐腐蝕、防泄漏等非API油井管不能國內(nèi)需求,尚需進口。而撓(柔)性油井管,國外已投入使用,尚屬空白。管線管在合金鋁管中占有相當(dāng)比例。

 一般認為輸送管線的10%左右(美國2001年為1215%[5]采用鋁板,主要用于陸上特殊地段、海底管線、加壓站進出地段、城市主干線以及煤漿、礦粉輸送等。目前,管線管一般都采用API5L和與等同的GB/TGB/TGB/T及與有對應(yīng)關(guān)系的非同效GB8163-1999組織生產(chǎn),品種、鋼級、性能、等基本上能要求。但在管端尺寸精度、大口徑鋼管的壁厚及外徑精度、經(jīng)濟型”抗腐蝕鋼管和礦物輸送鋼管的耐磨性等方面應(yīng)加大投入。合金鋁管坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)熱處理→矯直→精整→檢驗
然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。合金鋁管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆的鋼腳手架等。合金鋁管的生產(chǎn)工藝 ①熱軋合金鋁管主要生產(chǎn)工序(主要檢驗工序)管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定(減)徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢)入庫 ②冷軋(拔)合金鋁管主要生產(chǎn)工序　下面就幾個主要品種進行分析。