拉拔鋁管電塑性檢測(cè)

拉伸試驗(yàn)機(jī)上將試樣拉至斷裂，然后測(cè)定一項(xiàng)或幾項(xiàng)力學(xué)性能，通常僅測(cè)定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。鋁管拉伸試驗(yàn)是金屬材料最基本的力學(xué)性能試驗(yàn)方法，幾乎所有的金屬材料，只要對(duì)力學(xué)性能有要求，鋁管都規(guī)定了拉伸試驗(yàn)。鋁管特別是那些形狀不便于進(jìn)行硬度試驗(yàn)的材料，拉伸試驗(yàn)成為唯一的力學(xué)性能檢測(cè)手段。二、鋁管硬度試驗(yàn)是將一個(gè)硬質(zhì)壓頭用硬度計(jì)按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測(cè)試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。硬度試驗(yàn)是材料力學(xué)性能試驗(yàn)中最簡(jiǎn)單、最迅速、鋁管最易于實(shí)施的方法。鋁管硬度試驗(yàn)是非破壞性的材料硬度值與抗拉強(qiáng)度值之間有近似的換算關(guān)系。鋁管材料的硬度值可以換算成抗拉強(qiáng)度值，

這一點(diǎn)具有很大的實(shí)用意義。熱擠壓鋁管電塑性效應(yīng)只要求檢驗(yàn)抗晶間腐蝕性能,鋁管測(cè)試硬度的方法一、鋁管拉伸試驗(yàn)是將鋁管制成試樣。熱擠壓鋁管機(jī)性的研究七十年代用熱加工方法生產(chǎn)的Icr18N約Ti鋼管按照不銹、鋁板耐酸綱無(wú)縫鋼管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)YB804一70.不要求檢驗(yàn)機(jī)性。八十年代不銹鋼無(wú)縫網(wǎng)管新標(biāo)準(zhǔn)GB2270一80,不僅要求檢驗(yàn)抗晶間腐蝕性能,而且要求檢驗(yàn)機(jī)性(抗拉強(qiáng)度ab540Mpa,伸長(zhǎng)率6640%1982年測(cè)T一部分?jǐn)?shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)我廠生產(chǎn)的ICr18NigTi熱擠壓無(wú)縫管抗拉強(qiáng)度合格率只有70一8昭,比相同成分的熱軋材強(qiáng)度明顯偏低,比標(biāo)準(zhǔn)要求的強(qiáng)度值約低10~30MPa因此,為研究ICr18NigTi鋼熱擠壓管抗拉強(qiáng)度偏低的機(jī)理,尋求有效的解決途徑,先后進(jìn)行了模擬試驗(yàn)和220系列及260系列兩次生產(chǎn)性試驗(yàn)。模擬試驗(yàn) 為使生產(chǎn)性試驗(yàn)進(jìn)行得更有把握,先在試驗(yàn)室空氣錘上刊670ICr18NigTi熱軋棒材進(jìn)行了熱變形模擬試驗(yàn)。利用脈沖電流產(chǎn)生的電塑性效應(yīng)促進(jìn)鋁管變形、改善鋁管的拉拔性能 ,電塑性拉拔技術(shù)是鋁管拉拔新技術(shù)。鋼絲拉拔變形過(guò)程中施加高強(qiáng)脈沖電流 .提高加工質(zhì)量。電塑性效應(yīng)、鋼絲的電塑性拉拔技術(shù)和電塑性拉拔技術(shù)在不銹鋼絲、H08Mn2SiA 焊絲、低碳鋼絲、T7鋼絲等幾種鋼絲拉拔中的應(yīng)用效果。