新型給排水合金鋁管-選定合金鋁管應(yīng)用

    我國(guó)的各種新型給排水合金鋁管、管件的生產(chǎn)技術(shù)和施工技術(shù)有了很大的發(fā)展，住宅建筑中新型合金鋁管性能和水頭損失的應(yīng)用研究 近年來新型塑料給排水合金鋁管在建筑給排水中的應(yīng)用越來越廣泛。相應(yīng)的材料種類也由鍍鋅鋼管、鑄鐵管變?yōu)閁PVCPP-RPE-XPBPP-C鋁塑復(fù)合管(PA PABS等等。雖然新型合金鋁管在國(guó)生產(chǎn)和使用時(shí)間不長(zhǎng)，但生產(chǎn)廠家多，新型合金鋁管層出不窮。而且廠家生產(chǎn)與銷售市場(chǎng)又不夠規(guī)范，很多合金鋁管暫無設(shè)計(jì)規(guī)程與施工驗(yàn)收規(guī)范。要想選用適用的合金鋁管，正確進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，需要研究新型合金鋁管的耐熱、耐壓、膨脹和阻力損失等物理性能。本文通過試驗(yàn)室試驗(yàn)及工程現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，對(duì)新型給排水合金鋁管的幾個(gè)重要的物理性能參數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)定，糾正了以往的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。

 研究結(jié)果表明：1新型塑料合金鋁管線脹系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼管和鑄鐵管，設(shè)計(jì)和施工中要嚴(yán)格考慮管道的伸縮；2新型塑料合金鋁管耐高溫性能各不相同，需根據(jù)管內(nèi)水溫選定合金鋁管；3新型合金鋁管水頭損失遠(yuǎn)小于鋼管，并對(duì)原水頭損失計(jì)算公式進(jìn)行了修正； 對(duì)于塑料合金鋁管的耐壓性能進(jìn)行了探討。本研究為新型合金鋁管的合理選擇、給水排水系統(tǒng)的正確設(shè)計(jì)與計(jì)算、正確的施工以及建筑內(nèi)部給水排水管道的正常安全使用提供了參考，有助于新型建筑給水排水合金鋁管的推廣應(yīng)用。超聲沖擊法消減鉻鉬鋼焊縫殘余應(yīng)力的研究 超聲沖擊法是一種非常有效的降低焊接殘余應(yīng)力的方法。有利于提高焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度，工程中應(yīng)用比較廣泛。

 但在實(shí)際應(yīng)用中，由于多種因素的制約和影響，使超聲沖擊法降低焊接殘余應(yīng)力的研究存在局限性。本文采用超聲沖擊法對(duì)鉻鉬鋼焊縫進(jìn)行消減應(yīng)力實(shí)驗(yàn)，初步研究超聲沖擊法在鉻鉬鋼焊縫殘余應(yīng)力消減的方法、效果以及實(shí)際應(yīng)用。沖擊頭沖擊焊縫焊趾區(qū)域的過程中，沖擊的作用使得焊縫的表層受到擠壓，產(chǎn)生了縱向方向的壓縮應(yīng)力變化；平行焊縫的方向上，沖擊位置的焊縫表面以及內(nèi)部的局部區(qū)域產(chǎn)生了一定程度的深長(zhǎng)，從而釋放了焊接過程中產(chǎn)生的殘余拉伸彈性應(yīng)變，減小了焊接變形量，釋放了焊接殘余應(yīng)力。沖擊參數(shù)對(duì)于焊接殘余應(yīng)力有很大影響，且沖擊位置不同對(duì)消減效果也有影響。沖擊焊趾降低殘余應(yīng)力效果比沖擊焊縫和熱影響區(qū)要好。增大沖擊振幅，沖擊效果越好。本文通過對(duì)T型焊接接頭和對(duì)接焊接接頭進(jìn)行超聲沖擊，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：焊縫縱向殘余應(yīng)力發(fā)生明顯下降。

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