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簡介: 5083鍛打合金鋁管-4011鍛打合金鋁管精度 4011鍛打合金鋁管為實現(xiàn)大型環(huán)筒類鍛件的外徑尺寸測量奠定基礎(chǔ)和實現(xiàn)其內(nèi)徑尺寸測量提供一種新思路。構(gòu)建基于一字線綠激光和CCD攝像機的大型環(huán)筒類鍛件鍛造中外徑測量系統(tǒng),然后在外徑測量系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,構(gòu)建基于紅外測溫的大型環(huán)筒類鍛件鍛造中內(nèi)徑測量系統(tǒng),為實現(xiàn)外徑和內(nèi)徑尺寸的測量奠定基礎(chǔ)。7050鋁合金作為一種超高強鋁合金,一種具有高的室溫強 | |
5083鍛打合金鋁管-4011鍛打合金鋁管精度 4011鍛打合金鋁管為實現(xiàn)大型環(huán)筒類鍛件的外徑尺寸測量奠定基礎(chǔ)和實現(xiàn)其內(nèi)徑尺寸測量提供一種新思路。構(gòu)建基于一字線綠激光和CCD攝像機的大型環(huán)筒類鍛件鍛造中外徑測量系統(tǒng),然后在外徑測量系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,構(gòu)建基于紅外測溫的大型環(huán)筒類鍛件鍛造中內(nèi)徑測量系統(tǒng),為實現(xiàn)外徑和內(nèi)徑尺寸的測量奠定基礎(chǔ)。7050鋁合金作為一種超高強鋁合金,一種具有高的室溫強度和良好的綜合力學(xué)性能的航空結(jié)構(gòu)材料,廣泛應(yīng)用于飛機重要部件的制造,由于超高強鋁合金在常溫條件下的塑性較低,一般需經(jīng)高溫塑性加工成形,目前飛機上使用的超高強鋁合金結(jié)構(gòu)件主要采用模鍛工藝成形。 國民經(jīng)濟中占有十分重要的地位。近年來,5083鍛打合金鋁管生產(chǎn)工藝廣泛應(yīng)用于機械、航空、航天、兵器等許多生產(chǎn)部門。隨著航空航天以及軍工業(yè)的發(fā)展,一些特殊鍛件的尺寸也在不斷增加,這就導(dǎo)致其內(nèi)部冶金缺陷問題如空洞、5083鍛打合金鋁管氣泡、疏松、夾雜等更加突出,因此,5083鍛打金鋁管件的鍛造過程不同于一般小型鍛件的鍛造過程,不單是鍛件的成形過程,更重要的消除冶金缺陷,改善組織的過程,達到成形成性的目的為實現(xiàn)大型環(huán)筒類鍛件的外徑測量奠定基礎(chǔ)。運用傳熱學(xué)理論,研究環(huán)筒類鍛件熱傳導(dǎo)特性,建立大型環(huán)筒類鍛件鍛造中的導(dǎo)熱微分方程,根據(jù)導(dǎo)熱微分方程,結(jié)合鍛件的定解條件,建立大型環(huán)筒類鍛件鍛造中內(nèi)徑測量模型。針對內(nèi)徑測量模型中的溫度信息,考慮現(xiàn)有溫度測量方法精度低的溫度,建立三級干涉濾光模型,并進一步構(gòu)建基于三級干涉濾光的紅外雙波長測溫系統(tǒng),以提高環(huán)筒類鍛件鍛造中表面溫度的測量精度,然后基于表面溫度研究大型環(huán)筒類鍛件內(nèi)徑尺寸求解方法,實現(xiàn)其內(nèi)徑尺寸的測量。
根據(jù)本文提出的大型環(huán)筒類鍛件外徑和內(nèi)徑測量理論,并制作環(huán)筒類實驗工件,運用河北省特種光纖與光纖傳感重點實驗室的光學(xué)測量實踐平臺,將實驗工件加熱到1200℃進行實驗研究。首先進行外徑尺寸測量實驗,和卡鉗測量的尺寸進行對比驗證本文提出的外徑測量方法的可行性和精度;其次進行溫度測量實驗,并和紅外熱像儀測量的溫度進行對比,驗證本文提出的紅外雙波長測溫方法的可行性和精度;然后結(jié)合外徑尺寸和表面溫度信息,進行內(nèi)徑尺寸測量實驗,實現(xiàn)了環(huán)筒類實驗工件的內(nèi)外徑尺寸測量,驗證本文提出的內(nèi)徑尺寸測量方法的可行性和精度, |
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