鋁方管橫截面不勻分析

過(guò)去關(guān)于模具類型與變形量、拔制力的關(guān)系有不少論述,然而,不同類型的模具對(duì)鋁方管壁厚不均的影響卻論述極少。為了提高鋁方管的壁厚精度,為小型無(wú)縫機(jī)組的產(chǎn)品向小徑、薄壁、高精密方向發(fā)展,本文研究了短芯棒拔制時(shí)模具類型對(duì)鋁方管壁厚不均的影響。實(shí)驗(yàn)方訣 用四支中76又4mm20鋼熱軋鋁方管作試樣,減徑量、減壁量及拔管設(shè)備條件相同的情況下,用不同類型的模具帶芯棒拔制。拔后切成若干段,測(cè)量壁厚不均值。從實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)中找出各支鋁方管各測(cè)量面的壁厚最大值和最小值,計(jì)算洲量面的平均壁厚、單邊量和壁厚不均度(Z2.1試驗(yàn)?zāi)＞哳愋?A型錐形外模一錐形芯棒,簡(jiǎn)稱蘇一1958年第i解C有相似之處,但管頭管尾Z值的差值顯著減小,其中,又以A效果最好。

   造成嚴(yán)重縱、橫向壁厚不均。而自動(dòng)軋管機(jī)軋制后的鋁方管不存在橫向?qū)ΨQ性壁厚不均。軋制后的鋁方管沿縱向各截面上的最大與最小壁厚同穿孔毛管一樣,穿孔毛管壁厚不均對(duì)軋后鋁方管壁厚不均的影響穿孔毛管壁厚不均的形式和嚴(yán)重程度對(duì)軋制后的鋁方管壁厚不均的存在形式和嚴(yán)重程度有影響。穿孔毛管的螺旋形壁厚不均帶到軋制后鋁方管上.也構(gòu)成葫蘆狀,但未見(jiàn)壁厚偏差沿縱向有減小的趨勢(shì)。小型無(wú)縫機(jī)組均以冷拔(軋)出產(chǎn)品,熱軋只為冷拔提供管料。管料的壁厚不均影響著冷拔產(chǎn)品的壁厚偏差。小型無(wú)縫機(jī)組的絕大部分管料由自動(dòng)軋管機(jī)提供。一般認(rèn)為,穿孔毛管的螺旋狀壁厚不均在軋管機(jī)上基本可以消除,軋管主要是產(chǎn)生對(duì)稱性壁厚不均。為了查明穿孔毛管的壁厚小型無(wú)縫鋁方管廠冷拔鋁方管一般采用短芯棒減壁、減徑、延伸。拔制過(guò)程中,外模和芯棒的形狀與鋁方管質(zhì)量密切相關(guān)。