鋁管的鍊度符號

鋁管無特定鍊度下制造的成品，如擠壓、熱軋、鍛造品等。

H112 未刻意控制加工硬化程度的制造狀態(tài)成品，但須保證機械性質。

O 軟燒鍊度

完全再結晶而且最軟狀態(tài)。如系熱處理合金，則須從軟燒溫度緩慢冷卻，完全防止淬水效果。

H 加工硬化的鍊度

一、鍊度符號 ： 若添加合金元素尚不足於完全符合要求，尚須藉冷加工、淬水、時效

處理及軟燒等處理，以獲取所需要的強度及性能。這些處理的過程稱

之為調質，調質的結果便是鍊度。

鍊度符號 定 義

F 制造狀態(tài)的鍊度

H1n：施以冷加工而加工硬化者

H2n：經加工硬化后再施以適度的軟燒處理

H3n：經加工硬化后再施以安定化處理

n以1~9的數(shù)字表示加工硬化的程度

n=2 表示1/4硬質

n=4 表示1/2硬質

鋁管n=6 表示3/4硬質

T36： T3經6%冷加工者。

T361： 冷加工度較T3大者。

T4： 溶體化處理后經自然時效處理。

T5： 熱加工后急冷再施以人工時效處理。

 

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n=8 表示硬質

n=9 表示超硬質

鋁管T T1： 高溫加工冷卻后自然時效。擠型從熱加工后急速冷卻，再經常溫十效硬化處理。亦可施以不影響強度的矯正加工，這種調質適合於熱加工后冷卻便有淬水效果的合金如：6063。

T3： 溶體化處理后經冷加工的目的在提高強度、平整度及尺寸精度。

T36： T3經6%冷加工者。

T361： 冷加工度較T3大者。

T4： 溶體化處理后經自然時效處理。

T5： 熱加工后急冷再施以人工時效處理。